依据《生产流程卡》或《半成品入库单》，严格核对车间移交的半成品的规格、型号、数量及批次。
配合品质部门（IPQC）确认半成品是否已通过检验并盖章，严禁接收未经检验或判定为不合格的半成品（除非是专门的返修品区域）。
及时在ERP/WMS系统中完成入库操作，打印并粘贴物料标签或流转卡。
按照产品类别，将半成品分类分区存放，确保标识清晰，通道畅通。
“6S”管理： 严格执行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全标准，保持仓库环境整洁，物料摆放整齐，无灰尘、无杂物。
根据半成品特性，防火防潮防压等采取相应的防护措施，确保存储安全。
严格管理半成品的生产日期和批次号，确保可追溯性。
根据生产部下达的生产任务，准确、及时地备料和发料。
严格执行先进先出原则，优先发放生产日期较早的半成品，防止物料积压变质，影响产品质量。
与领料人员当面清点数量，双方签字确认，确保出库无误。
对变动频繁的物料进行动态盘点（日清日结）。
参与月末、年末的全面盘点工作，编制盘点报告，分析差异原因并提出整改建议。
负责入库单、出库单、流程卡等原始单据的整理、归档，确保数据可查。
负责处理生产剩余物料的退库，以及不良品的隔离、标识和上报。
发现库存短缺、溢余或损坏时，立即上报主管并协助查明原因。
及时完成领导交办的其他工作任务。