生产统筹管理
1.承接公司年度 / 月度 / 周度生产计划，结合车间产能、设备、人员情况，制定细化的车间生产排程，合理分配生产任务到班组 / 个人；跟踪生产进度，及时协调物料、2.设备、工艺等异常问题，确保订单保质、保量、按时交付，对生产延误负直接责任。
3品质管控监督
贯彻公司质量体系要求，监督车间各工序执行生产工艺、作业标准；牵头开展车间质量巡检、成品抽检，及时处理生产过程中的不良品、质量事故，组织分析质量问题原因，制定整改措施并落地，持续降低车间不良率，保障产品质量稳定。
4.安全生产管理
落实安全生产责任制，是车间安全生产第一责任人；组织开展车间安全培训、安全演练，监督员工规范佩戴劳保用品、执行安全操作规程；定期排查车间设备、消防、用电、现场环境等安全隐患，及时整改闭环；发生安全事故时，第一时间启动应急处理，上报上级并组织事故复盘。
5.人员团队管理
负责车间班组长、操作工等全体人员的管理，包括人员排班、考勤审核、绩效考核；组织员工技能培训、岗前培训，提升团队整体操作水平与执行力；协调车间内部员工关系，激励团队积极性，营造正向的工作氛围；负责车间人员招聘推荐、离职审批等人事相关工作。
6.成本与现场管理
管控车间生产耗材、物料损耗、水电能耗等，优化生产流程，杜绝浪费，降低车间生产成本；推行 5S/6S 现场管理标准，保持车间生产区域、物料区域、办公区域整洁规范，物料堆放有序、设备摆放合规，提升现场管理水平。
7.设备与物料管理
监督车间生产设备的日常点检、保养、维护工作，协调设备维修部门处理设备故障，保障设备正常运行，提升设备稼动率；对接仓库做好车间物料领用、退补、台账登记，确保物料供应及时，杜绝物料积压、丢失。
8.沟通与汇报管理
向上对接生产总监 / 厂长，定期汇报车间生产进度、质量、安全、成本等核心数据，提交车间月度 / 季度工作总结与计划；向下联动各班组、操作工，传达公司政策、生产要求；横向对接技术部、品管部、采购部、仓储部等部门，协同解决跨部门生产问题。
9.团队与体系建设
完善车间内部管理制度、作业流程，规范班组管理标准；培养车间后备管理人才（如班组长、助理），打造高效执行力的生产团队；推动车间生产工艺优化、生产效率提升，参与公司精益生产、降本增效等专项工作。
应聘方式：面试 / 考核方式：面试