‌物资入库管理‌。
1、验收流程：核对采购单、送货单与实物一致性，验收不合格品需立即退货或索赔；‌
2、单据处理：填写入库单并同步登记进销存台账或ERP系统，确保财务、仓库、采购三方数据一致
3、分区定位：按物料类别、性能分区存放，执行“二齐三清四定位”标准（摆放整齐/库容整洁，材料清/数量清/规格清，区/排/架/位编号定位）。‌
‌物资出库管理‌。
4、凭证审核：仅凭签字完整的领料单/出库单发货，严禁无单出库；‌先进先出原则：按入库时间顺序发放物料，防止积压变质；‌
5、工具管理：领用工具需登记工具卡，归还时核查损耗。‌‌
库存管控规范‌。
6、动态盘点：每日核对高频变动物料，月度全面盘点并生成差异报告；‌
7、安全防护：执行防潮、防火、防虫蛀措施，危险品单独隔离存放；‌
8、账务一致：进出库数据实时更新，纸质单据保存2年以上备查。‌
仓管员核心职责‌
物资收发核验‌：核对入库凭证与实物一致性，办理交接手续；
‌库存动态维护‌：登记保管账、货位编号，执行日清月结；
‌盘点执行‌：定期开展循环/缺料/年终盘点，确保账物卡相符；
‌安全管控‌：检查消防设施，执行禁烟制度，排查安全隐患；
‌环境管理‌：保持库区整洁，实施5S标准（整理/整顿/清扫/清洁/素养）；
‌单据处理‌：编制收发存报表，归档出入库单据；
‌异常上报‌：及时反馈库存积压、变质、短缺问题。
‌管理原则与实操要点‌
四大管理原则‌。
权责分离‌：采购、验收、保管岗位分设，规避舞弊；‌‌
‌限额储备‌：设定物料库存上下限，避免资金占用或供应中断；‌‌
追溯管理‌：通过批次号追踪物料流向，实现质量溯源；‌
成本控制‌：报废物资按流程审批，折价处理需财务复核。‌‌
‌三项增效技巧‌。
信息化升级：采用WMS系统实现扫码出入库、库存预警；‌‌
可视化管理：使用色标区分物料状态（如待检/合格/退换货）；‌‌
协同优化：联动采购部门建立供应商动态评估机制，缩短备货周期